یکی از رایج ترین ابزارها در این صنعت، رشته ها هستند که انواع مختلفی دارند که یکی از آنها زنجیر گالوانیزه است. زنجیر گالوانیزه از فولاد بسیار سخت ساخته شده و سپس با فولاد ضد زنگ رنگ می شود تا از خوردگی و فرسایش جلوگیری شود. دلیل استفاده از فرآیند گالوانیزه برای ساخت این نوع زنجیر کمک به افزایش عمر زنجیره در برخی از صنایع مانند دریایی و قایقرانی است.
یکی از رایج ترین ابزارها در این صنعت، رشته ها هستند که انواع مختلفی دارند که یکی از آنها زنجیر گالوانیزه است. زنجیر گالوانیزه از فولاد بسیار سخت ساخته شده و سپس با فولاد ضد زنگ رنگ می شود تا از خوردگی و فرسایش جلوگیری شود. دلیل استفاده از فرآیند گالوانیزه برای ساخت این نوع زنجیر کمک به افزایش عمر زنجیره در برخی از صنایع مانند دریایی و قایقرانی است. مهمترین ویژگی های زنجیر گالوانیزه عبارتند از:
- زندگی طولانی
- مقاومت بالا
- استفاده عمومی
- مقاوم در برابر خوردگی
وی خاطرنشان کرد: این زنجیر آن را از زنجیر فولادی و فولادی متمایز می کند. همچنین لازم به ذکر است که چندین روش متداول برای گالوانیزه کردن این زنجیرها استفاده می شود که مهمترین آنها گالوانیزه و گالوانیزه گرم می باشد. اگر به دنبال خرید زنجیر گالوانیزه هستید، بد نیست بدانید که یکی از پرکاربردترین زنجیر گالوانیزه است; زنجیر گالوانیزه G4، زنجیر گالوانیزه کلاس 43 و زنجیر گالوانیزه کلاس 30 ذکر شده است.
در ادامه قصد داریم با بررسی دقیق مواد گالوانیزه و علت استفاده از آن ها در زنجیر گالوانیزه را برای شما توضیح دهیم تا در خرید و انتخاب زنجیر برای کار خود تصمیم درست و مطمئنی بگیرید.

گالوانیزه چیست؟
گالوانیزه کردن برای جلوگیری از زنگ زدگی فلز و آهن عملی است.از آنجایی که مولکول های فلزی در شرایط مختلف جوی مانند رطوبت، گرما و مواد اسیدی بسیار موثر هستند، استفاده از روش گالوانیزه برای افزایش طول عمر و استحکام آنها ضروری است.
گالوانیزه به دو صورت گرم و سرد انجام می شود. این که یکی از روش های فوق در زنجیر گالوانیزه استفاده می شود، گالوانیزه گرم است.
زنجیر گالوانیزه داغ
گالوانیزه گرم بیشتر برای پوشش سیم بکسل و زنجیر استفاده می شود. چون در این فرآیند سیم ها و زنجیرها تا دمای 460 درجه سانتیگراد وارد محیط مذاب می شوند، عملاً باعث پختن و مقاومت مولکول های آنها و در نتیجه افزایش مقاومت آنها در برابر آسیب های محیطی می شود.
زنجیر گالوانیزه سرد
در تولید رنجرها به روش گالوانیزه سرد که به آن الکترولیز نیز می گویند با حل کردن نمک و ماده اسیدی به صورت ترکیبی روی زنجیر و طناب بکسل پاشیده می شود. ظاهر زنجیر در این حالت براق و یکنواخت می شود.
زنجیر گالوانیزه داغ
انواع زنجیر گالوانیزه
زنجیر گالوانیزه در اندازه های 3 تا 10 میلی متر بسته به نیاز کاربر تولید می شود. زنجیر گالوانیزه در 30 کیلوگرم یا 50 کیلوگرم بسته بندی و عرضه می شود. رنجر گالوانیزه در دو نوع دانه بلند و دانه کوتاه تولید می شود که برای باربری مناسب نیست.
کیفیت زنجیر گالوانیزه
از نظر کیفیت و مواد آلیاژی، زنجیر بر اساس ضخامت متفاوت است. اما آلیاژ و فولاد مورد استفاده یکی هستند. تنها تفاوت زنجیر در نوع غلاف و ظاهر آن است که در ادامه به معرفی انواع زنجیر می پردازیم:
کیفیت معمولی زنجیر:
همان زنجیر کرومی که عنصری غیرفلزی از نقره است، مواد زنجیره ای معمولی را تشکیل می دهد. این نوع زنجیر در شرایط محیطی پایداری بالایی دارد. بنابراین حتی اگر وارد محلول های قوی مانند نیترات، اسید، گوگرد و کربنات شود، ماندگاری خود را حفظ کرده و مقاومت سایشی بالایی دارد.زنجیر گالوانیزه کلاس سرد 30
کیفیت زنجیر گالوانیزه
رنگ زنجیر گالوانیزه معمولا سبز است که به مرور زمان به دلیل قرار گرفتن در معرض هوا و پخت هوا تغییر رنگ می دهد. با گذاشتن محلولی از دی اکسید کربن و اکسیژن، یک لایه کربناته روی آن کشیده می شود تا از خوردگی ناشی از شرایط جوی جلوگیری شود.
از آنجایی که زنجیر گالوانیزه از زنجیرهای معمولی قوی تر است، بهترین انتخاب برای استفاده در صنایع سنگین است. چون خم است خرابی رخ نمی دهد و کشش قوی دارد. جهت استعلام قیمت زنجیر گالوانیزه و یا خرید زنجیر گالوانیزه با شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.

تیغ اره نواری چیست؟