َشرکت بازرگانی پارس

با توجه به اینکه برای صنایع مختلف مانند ساختمان سازی، محصولات فولادی دارای خواص منحصر به فردی هستند، در حال حاضر به این مقاطع فلزی توجه ویژه ای می شود. استفاده از چندین عنصر فلزات آهنی منجر به تولید محصولات منحصر به فردی به نام فروآلیاژ می شود. این عناصر می توانند درصدی از فرو آلیاژ را در خود جای دهند. برای تولید فروآلیاژها می توان از سیلیس، آلومینیوم، منگنز، کروم و سایر عناصر استفاده کرد. برای تغییر کیفیت فولاد و محصولات فولادی، استفاده از فروآلیاژها می تواند اثربخشی خود را نشان دهد. امروزه می توان انواع فروآلیاژها را با ظرفیت های متفاوت و ویژگی های منحصر به فرد پیدا کرد. هر یک از این فروآلیاژها با ترکیبی منحصر به فرد ساخته می شوند. بسته به نیاز فعالان بخش های مختلف صنعت، انتخاب یکی از آنها می تواند کیفیت کار در بخش های مختلف را به میزان قابل توجهی افزایش دهد. ویژگی های منحصر به فرد نمایش داده شده توسط فرو آلیاژ آنها را برای خرید امروز حساس کرده است. جهت خرید و فروش فروآلیاژ با شماره 02191034000 تماس بگیرید.

معرفی کامل انواع فرو آلیاژ

همانطور که گفته شد، می توانید از بین انواع فروآلیاژهای مورد استفاده در زمینه های مختلف انتخاب کنید. نوع تولید فروآلیاژ و ترکیبات به کار رفته در آن ممکن است متفاوت باشد. مهمترین فروآلیاژها گزینه های زیر هستند.
فروسیلیس: فروسیلیس که به فروسیلیس نیز معروف است، بدون شک پرکاربردترین و محبوب ترین آلیاژ فروسیلیس است. تولید می شود.برای تولید این محصول می توان از مقداری سیلیکون در ترکیب با آهن استفاده کرد. با این حال، عناصر دیگری مانند فسفر، کروم، منگنز، گوگرد و آلومینیوم را می توان در تولید فروسیلیس استفاده کرد. کاربردهای فروسیلیس شامل حذف گرافیت از گرافیت و اکسیژن زدایی از آهن است.
فرومنگنز: ترکیبی از دو عنصر منگنز و آهن به همراه عناصر دیگر مانند گوگرد، فسفر و کربن برای تولید این نوع فروآلیاژ. نوع ترکیب استفاده شده در فرومنگنز می تواند در افزایش استحکام و کاهش چگالی و بهبود رفتار حرارتی آهن اثربخشی خود را نشان دهد. بعلاوه از فروآلیاژ فرومنگنز می توان برای جداسازی اکسیژن و گوگرد در کوره های آهن استفاده کرد. فراموش نکنید که منگنز برای تولید آهن ضروری است.
فروسیلیس منگنز: همانطور که از نام این فروآلیاژ مشخص است، برای تولید آن از عناصر مهمی مانند سیلیکون، آهن و منگنز استفاده می شود. برای افزایش کیفیت و استحکام فروسیلیس منگنز از عناصری مانند گوگرد، فسفر و کربن نیز در تولید آن استفاده می شود. از جمله ویژگی ها و کاربردهای فروسیلیس منگنز به عنوان فروآلیاژ قابل استفاده در تولید آلیاژهای آهن می باشد. علاوه بر این، فروسیلیکون منگنز به عنوان منبع تامین سیلیس و منگنز در تولید آهن شناخته شده است.
فروکروم: فعالان عرصه تولید فولاد به خوبی نام فروکروم را می شناسند. استفاده از آهن و کروم در تولید این فروآلیاژ توانسته نتایج عملی را برای این افراد فراهم کند. ترکیبات در نظر گرفته شده برای تولید فروکروم را می توان بر حسب درصد انتخاب کرد. با این حال، 50 تا 70 درصد کروم مورد استفاده در فروآلیاژهای فروکروم در نظر گرفته می شود.خواص مختلفی مانند بهبود مقاومت در برابر سایش، مقاومت در برابر خوردگی و اکسیداسیون و جلوگیری از افت استحکام قطعات فولادی در دماهای بالا در تولید فروکروم در اختیار صنعتگران قرار می گیرد.
فرومولیبدن: ترکیب شیمیایی مولیبدن و آهن باعث تولید فروآلیاژهای فرومولیبدن می شود. این محصول به عنوان یکی از عوامل اصلی سخت شدن آهن شناخته شده است. علاوه بر این، استفاده از این عنصر در فولاد ضد زنگ ممکن است خواص ضد خوردگی خوبی داشته باشد. برای افزایش سختی فرآیند آستنیت، استفاده از فرومولیبدن به خوبی فعالیت خود را نشان داده است.
علاوه بر موارد فوق، فروآلیاژهای دیگر با ظرفیت مناسب در صنایع مختلف قابل استفاده هستند. فرو تیتانیوم، فرو تنگستن، فرونیکل، فروسریم، فرو فسفر و فروبیوبیوم را می توان نام برد.
سرب داخل آب را می توان به دو گروه سرب حجیم (فله) و سرب مخصوص (سرب کمتر اختصاصی) تقسیم کرد، اما بسیار مهم هستند.

عمده ترین فرو آلیاژ ها کروم، منگنز و سیلیکون هستند و در مورد کروم مزایای بالقوه زیادی از جمله مقاومت در برابر خوردگی خوب وجود دارد.

سرنخ های بزرگ فرو آلیاژ حاوی یک یا چند فلز غیر آهنی و فلز به عنوان یک جزء مخلوط هستند. فرو آلیاژ اغلب به دو گروه طبقه بندی می شود: سرب فله (تولید شده در مقادیر زیاد توسط کوره های قوس الکتریکی)، و سرب ویژه (تولید شده در مقادیر کوچکتر اما مهمتر). قطعات انحصاری به طور گسترده در ساخت فولاد و ریخته گری آهن یا فولاد استفاده می شود، در حالی که استفاده خاص از آلیاژها بسیار متنوع است. در مجموع حدود 90 درصد فروآلیاژهای تولیدی در صنعت فولاد استفاده می شود.تعداد فروآلیاژها زیاد است و هر کدام برای مصارف خاصی در صنایع فلزی استفاده می شوند.

هنگام خرید انواع فروآلیاژها باید با افراد متخصص مشورت کرد، زیرا بدون داشتن مهارت و دانش کافی، خرید این محصولات منجر به نتایج منفی و در نهایت اتلاف سرمایه می شود.

همانطور که در بالا ذکر شد، فروآلیاژها را می توان به دو دسته اصلی تقسیم کرد: سرب حجیم و سرب مخصوص. فرو آلیاژ بالا (فروکروم، فرو سیلیسیم، فرو منگنز، سیلیکون منگنز و فرو نیکل).

در مقایسه با سرب فله، تولید سرب خاص نسبتا کم است. فرو آلیاژ های خاص (فرو-وانادیوم، فرو-مولیبدن، فرو- تنگستن، فرو-تیتانیوم، فرو-بور و فرو-نیوبیم) معمولاً در صنایع آهن، فولاد و آهن استفاده می شوند. علاوه بر این، مقداری سرب هنوز در سایر زمینه‌های صنعتی مانند آلومینیوم و صنایع شیمیایی استفاده می‌شود.

روش تولید

صنعت فروآلیاژ با بزرگترین مشتریان خود در صنعت آهن و فولاد همراه است. آهن سرب خواص مشخصه ای را به آهن و فولاد می دهد و عملکرد مهمی را در چرخه تولید آهن و فولاد انجام می دهد. عمده ترین فروآلیاژها کروم، منگنز و سیلیکون هستند.

کروم مقاومت در برابر خوردگی فولاد ضد زنگ را فراهم می کند. منگنز برای مقابله با اثرات مضر گوگرد در تولید تقریباً تمام آهن و آهن ضروری است. سیلیکون در درجه اول برای حذف اکسیداسیون در آهن و به عنوان سرب در آهن استفاده می شود. بور، کبالت، کلمبیوم، مس، مولیبدن، نیکل، فسفر، تیتانیوم، تنگستن، وانادیوم، زیرکونیوم و خاکهای کمیاب دارای خواص ویژه ای هستند و اغلب به عنوان سرب در آب اضافه می شوند.

انواع مختلفی از کوره ها، از جمله کوره های قوس حرارتی، کوره های واکنش گرمازا، و سلول های الکترولیت را می توان برای تولید فرو آلیاژ استفاده کرد.فروآلیاژها، آهن سرب (کمتر از 50%) و یک یا چند فلز دیگر از منابع مهم عناصر فلزی مختلف در تولید آهن سرب هستند. فروآلیاژهای اصلی عبارتند از فرومنگنز، فروکروم، فرومولیبدن، فرو تیتانیوم، فرووانادیوم، فروسیلیس، فرو آهن و فرو فسفر. این مواد شکننده هستند و برای استفاده مستقیم در تولید محصولات مناسب نیستند، اما منبع مفیدی از این عناصر برای آهن سرب هستند. فروآلیاژها اغلب دارای نقطه ذوب کمتری نسبت به عناصر خالص هستند و به راحتی می توان آنها را با چدن ترکیب کرد. برای به دست آوردن ترکیبات شیمیایی خاص و ارائه خواص مورد نیاز برای تولید محصولات خاص، آنها را به آب آهن اضافه می کنند. آنها به طور گسترده در تمام فلزات استفاده می شود - به عنوان مثال، کربن ساده، فلزات غیر الکلی، سرب، برق، ابزار و غیره.

فروآلیاژها از آهن، آهن یا فولاد، کک یا زغال سنگ و شار در دمای بالا در کوره الکتریکی تهیه می شوند. فرآیند احیای آلومینوترم برای تولید فرو وانادیوم، فرو تیتانیوم و فرونیوبیوم (فروکلوبیوم) استفاده می شود.

جهت دریافت مشاوره رایگان، استعلام قیمت فروآلیاژ و یا خرید فروآلیاژ با شماره 02191034000 تماس حاصل نمایید.